Bir PCB’nin üretime gönderilmesi yalnızca devre kartının çizilmesiyle tamamlanan bir süreç değildir. Kart üzerinde hangi elektronik komponentlerin kullanılacağı, bu komponentlerin hangi konumlara yerleştirileceği ve hangi parçanın hangi üretici ürününe karşılık geldiği de üretim sürecinin doğru ilerlemesi için açık şekilde tanımlanmalıdır.
PCB montajında bu bilgilerin önemli bir bölümü BOM dosyası ile aktarılır.
BOM, İngilizce Bill of Materials ifadesinin kısaltmasıdır ve Türkçede genellikle Malzeme Listesi veya Parça Listesi olarak kullanılır. Elektronik kart montajında BOM dosyası; PCB üzerinde kullanılacak komponentleri, bu komponentlerin değerlerini, referans numaralarını, miktarlarını ve üretici parça numaralarını içeren temel üretim dokümanlarından biridir.
Özellikle SMD dizgi ve PCB montaj hizmetlerinde BOM dosyasının doğru hazırlanması, üretilecek kartın tasarımla aynı şekilde ortaya çıkması açısından büyük önem taşır.
BOM Dosyası Nedir?
BOM dosyası, bir PCB’nin montajında kullanılacak elektronik komponentlerin düzenli şekilde listelendiği dosyadır.
Örneğin bir elektronik kart üzerinde;
- 10 kΩ direnç,
- 100 nF kondansatör,
- LED,
- diyot,
- mikrodenetleyici,
- entegre devre,
- konektör
gibi çok sayıda farklı komponent bulunabilir.
BOM dosyası bu parçaların hangilerinin kullanılacağını ve PCB üzerindeki hangi referanslara karşılık geldiğini gösterir.
Basit bir BOM satırı şu şekilde düşünülebilir:
| Designator | Açıklama | Değer | Footprint | Üretici | Üretici Parça No | Adet |
|---|---|---|---|---|---|---|
| R1, R2, R3 | SMD Direnç | 10kΩ 1% | 0805 | Vishay | CRCW080510K0FKEA | 3 |
Buradaki R1, R2 ve R3, PCB üzerindeki üç farklı direnci ifade eder. Aynı özelliklere sahip oldukları için tek satırda gösterilebilirler.
BOM’un amacı yalnızca kullanılan parçaların isimlerini yazmak değildir. Üretim tarafının doğru komponenti doğru miktarda temin edebilmesini ve tasarımla eşleştirebilmesini sağlayacak bilgileri mümkün olduğunca açık şekilde sunmaktır.
IPC’nin elektronik montaj eğitim materyallerinde de BOM’un montaj sürecinde kullanılan temel dokümanlardan biri olduğu ve komponentlerin doğru şekilde tanımlanması için kullanıldığı belirtilmektedir.
PCB Montajında BOM Neden Önemlidir?
PCB montajı sırasında yüzlerce hatta binlerce komponent kullanılabilir. Özellikle seri üretimde komponentlerin elle kontrol edilmesi hem zaman kaybettirir hem de hata ihtimalini artırır.
BOM dosyası sayesinde üretici;
- Hangi komponentlerin kullanılacağını,
- Her komponentten kaç adet gerektiğini,
- Komponentlerin hangi referanslara ait olduğunu,
- Komponentin hangi üretici ürününden seçildiğini,
- Komponentin hangi paket tipine sahip olduğunu
görebilir.
Bu nedenle BOM dosyasındaki bir hata, yalnızca dosyanın kendisini etkilemez. Yanlış komponentin satın alınmasına, üretim sürecinin durmasına veya PCB’nin hatalı komponentlerle monte edilmesine kadar uzanan problemlere neden olabilir.
Özellikle üretime gönderilecek BOM’un, PCB tasarımındaki komponentlerle ve diğer üretim dosyalarıyla uyumlu olması gerekir.
BOM Dosyasında Hangi Bilgiler Bulunur?
BOM dosyasının yapısı kullanılan PCB tasarım programına ve üreticinin istediği formata göre değişebilir. Ancak iyi hazırlanmış bir PCB BOM’unda genellikle aşağıdaki bilgiler bulunur.
1. Reference Designator – Referans Numarası
Reference Designator, PCB üzerindeki komponenti tanımlayan referanstır.
Örneğin:
- R1, R2, R3 → Direnç
- C1, C2, C3 → Kondansatör
- L1 → Bobin
- D1 → Diyot
- Q1 → Transistör
- U1, U2 → Entegre devre
- J1 → Konektör
gibi referanslar kullanılabilir.
Örneğin BOM’da:
R1, R2, R5 – 10kΩ direnç
şeklinde bir satır bulunuyorsa bu üç referansın aynı özellikteki komponenti kullandığı anlaşılır.
Reference Designator alanının PCB tasarımı ve diğer üretim dosyalarıyla doğru şekilde eşleşmesi önemlidir. BOM ile Pick & Place dosyasındaki referansların birbirinden farklı olması, üretim sırasında komponentlerin doğru şekilde eşleştirilmesini engelleyebilir.
2. Component Value – Komponent Değeri
Komponentin elektriksel değerinin belirtilmesidir.
Örneğin:
- 100Ω
- 1kΩ
- 10kΩ
- 100nF
- 10µF
- 1mH
- 3.3V
- 5V
gibi değerler kullanılabilir.
Ancak yalnızca “10k” yazmak bazı durumlarda yeterli olmayabilir. Özellikle üretimde kullanılacak parçanın toleransı, güç değeri, gerilim değeri veya başka teknik özellikleri önemliyse bunların da BOM’da belirtilmesi gerekir.
Örneğin bir direnç için:
10kΩ, ±1%, 0.125W
gibi daha açıklayıcı bir tanım kullanılabilir.
3. Manufacturer – Üretici
Komponenti üreten firmanın adıdır.
Örneğin:
- Vishay
- Yageo
- Murata
- Samsung
- Texas Instruments
- STMicroelectronics
gibi üretici bilgileri BOM içerisinde yer alabilir.
Üretici bilgisinin bulunması özellikle aynı değere sahip fakat farklı elektriksel veya mekanik özelliklere sahip komponentlerin birbirine karıştırılmasını önlemeye yardımcı olur.
4. Manufacturer Part Number (MPN)
MPN, Manufacturer Part Number ifadesinin kısaltmasıdır.
Türkçede üretici parça numarası olarak ifade edilebilir.
Bu alan, kullanılacak komponentin belirli bir ürününü tanımlamak için kullanılır.
Örneğin yalnızca:
10kΩ direnç
yazmak yerine ilgili üreticinin belirli parça numarasının verilmesi, hangi komponentin kullanılacağının çok daha net şekilde tanımlanmasını sağlar.
Özellikle kritik komponentlerde MPN bilgisi önemlidir. Üretim ve satın alma tarafında komponentin tam olarak tanımlanabilmesi için üretici ve üretici parça numarası birlikte kullanılabilir.
5. Quantity – Miktar
Her komponentten kaç adet kullanılacağını gösterir.
Örneğin:
R1-R20 → 20 adet
veya
C1-C8 → 8 adet
gibi.
Toplam üretilecek PCB adedi ile BOM’daki komponent miktarını birbirinden ayırmak gerekir. BOM çoğunlukla tek bir kart üzerindeki komponent miktarını tanımlar. Üretim adedi arttığında gerekli toplam komponent miktarı buna göre hesaplanır.
6. Footprint / Package
Footprint, komponentin PCB üzerindeki fiziksel yerleşim biçimini ifade eder.
Örneğin:
- 0402
- 0603
- 0805
- 1206
- SOT-23
- SOIC-8
- SSOP-16
- QFN
- QFP
- BGA
gibi farklı paket ve footprint türleri bulunabilir.
Aynı elektriksel değere sahip komponentler farklı fiziksel paketlerde bulunabileceğinden footprint bilgisinin doğru olması önemlidir.
Örneğin 10kΩ değerindeki bir direnç hem 0603 hem de 0805 pakette bulunabilir. PCB üzerindeki pad yapısı 0805 için tasarlanmışsa 0603 komponent seçilmesi üretim açısından uygun olmayabilir.
BOM dosyalarında footprint alanının kullanılması üreticinin istediği formata göre değişebilir. Örneğin bazı üretim servisleri BOM içerisinde Comment, Designator ve Footprint gibi alanları özellikle ister.
BOM Dosyası Hangi Formatlarda Hazırlanır?
BOM için tek bir dosya formatı bulunmaz.
En sık kullanılan formatlar:
- Excel (.xlsx)
- Excel (.xls)
- CSV (.csv)
formatlarıdır.
Birçok PCB montaj üreticisi bu formatları kabul eder. Ancak üretime başlamadan önce çalışılacak üreticinin istediği BOM şablonunun kontrol edilmesi gerekir. Çünkü kolon isimleri ve istenen bilgiler üreticiden üreticiye değişebilir.
Örneğin bazı üreticiler:
Comment | Designator | Footprint
alanlarını yeterli görebilirken, başka bir üretici:
Manufacturer | Manufacturer Part Number | Quantity | Description | Supplier Part Number
gibi daha ayrıntılı alanlar isteyebilir.
Bu nedenle BOM’u hazırlarken doğrudan üretim yapılacak firmanın dosya formatına göre hareket etmek daha sağlıklıdır.
BOM Dosyası Nasıl Hazırlanır?
BOM dosyası genellikle PCB tasarımının yapıldığı elektronik tasarım otomasyon (EDA) yazılımından oluşturulur.
Kullanılan yazılıma göre menüler değişse de genel süreç benzerdir.
Örneğin bir PCB tasarımında önce;
- Şematik çizim hazırlanır.
- Komponentler yerleştirilir.
- Komponent değerleri ve parça bilgileri tanımlanır.
- PCB tasarımı oluşturulur.
- Footprint’ler atanır.
- Tasarım kontrol edilir.
- BOM dosyası oluşturulur.
- Üreticinin istediği formata göre BOM düzenlenir.
- BOM, diğer üretim dosyalarıyla karşılaştırılır.
Bu işlem sonunda Excel veya CSV formatında bir BOM elde edilebilir.
BOM Hazırlarken Komponent Bilgileri Nereden Alınır?
Komponent bilgileri için en güvenilir kaynak, komponent üreticisinin teknik dokümanları ve ürün sayfalarıdır.
Özellikle MPN belirlenirken yalnızca komponentin genel adına bakmak yerine üreticinin verdiği tam ürün numarasının kontrol edilmesi gerekir.
Örneğin bir mikrodenetleyici için sadece:
STM32 mikrodenetleyici
yazmak yeterli değildir.
Aynı ürün ailesi içerisinde farklı;
- Pin sayıları,
- Flash bellek kapasiteleri,
- Paket tipleri,
- Çalışma sıcaklık aralıkları,
- Besleme özellikleri
bulunabilir.
Bu nedenle üretimde kullanılacak komponentin tam parça numarası mümkün olduğunca açık şekilde tanımlanmalıdır.
BOM ile Gerber Dosyası Arasındaki Fark Nedir?
BOM ve Gerber dosyası aynı işi yapmaz.
Gerber dosyaları, PCB’nin fiziksel olarak üretilmesi için gereken katman bilgilerini içerir.
BOM ise PCB’nin üzerine monte edilecek komponentleri tanımlar.
Basit şekilde:
Gerber → Kartın nasıl üretileceğini gösterir.
BOM → Kartın üzerine hangi komponentlerin takılacağını gösterir.
Örneğin Gerber dosyalarında bakır katmanları, solder mask, silkscreen ve solder paste gibi PCB üretim katmanlarına ilişkin bilgiler bulunabilir.
BOM’da ise:
R1 → 10kΩ direnç
C1 → 100nF kondansatör
U1 → Belirli bir mikrodenetleyici
gibi komponent bilgileri bulunur.
PCB montajında bu dosyalar birlikte değerlendirilir. IPC’nin PCB assembly kontrol listesinde de Gerber, koordinat bilgileri, BOM ve diğer üretim verilerinin üretim sürecindeki ilişkisi açık şekilde gösterilmektedir.
BOM ile Pick and Place Dosyası Arasındaki Fark Nedir?
BOM ile sıkça karıştırılan dosyalardan biri de Pick and Place, CPL veya Centroid dosyasıdır.
Bu iki dosyanın görevleri farklıdır.
BOM
BOM temel olarak:
- Hangi komponent kullanılacak?
- Komponentin değeri nedir?
- Hangi üreticiye ait?
- Üretici parça numarası nedir?
- Hangi referanslara ait?
- Kaç adet kullanılacak?
gibi soruların cevabını verir.
Pick and Place / CPL
Pick and Place dosyası ise komponentin PCB üzerinde nerede ve hangi yönde yerleştirileceği konusunda makineye bilgi sağlar.
Genellikle:
- Reference Designator
- X koordinatı
- Y koordinatı
- PCB yüzü
- Rotation
gibi bilgiler içerir.
Pick and Place dosyasının amacı, otomatik yerleştirme makinelerinin komponentleri doğru konuma yerleştirebilmesini sağlamaktır.
Kısaca:
BOM = Hangi komponent?
Pick and Place = Nereye ve hangi yönde?
Bu iki dosyanın birbiriyle uyumlu olması PCB montaj sürecinin önemli noktalarından biridir.
BOM ile Pick and Place Dosyası Neden Birbiriyle Uyumlu Olmalı?
Örneğin BOM’da:
C15
adında bir kondansatör bulunurken Pick and Place dosyasında aynı komponent:
C51
olarak tanımlanmışsa üretim sistemi bu iki bilgiyi doğru şekilde eşleştiremeyebilir.
Benzer şekilde BOM’da bulunan bir referansın Pick and Place dosyasında bulunmaması da problem oluşturabilir.
Bu nedenle üretime gönderilmeden önce BOM ve CPL dosyalarındaki Reference Designator alanlarının karşılaştırılması gerekir.
Üretim servislerinin dosya hazırlama yönergelerinde de BOM ve CPL içerisindeki referans tasarımcıların birebir eşleşmesinin önemli olduğu özellikle belirtilmektedir.
BOM Dosyasında En Sık Yapılan Hatalar
BOM hazırlarken yapılan bazı hatalar üretim sürecinde ciddi zaman kayıplarına neden olabilir.
Yanlış MPN kullanmak
Aynı değere sahip birçok farklı komponent bulunabilir.
Örneğin 10kΩ direnç denildiğinde tek bir ürün söz konusu değildir. Farklı üreticiler, toleranslar, güç değerleri ve paket seçenekleri bulunabilir.
Bu nedenle mümkün olduğunda tam MPN kullanılmalıdır.
Eksik Reference Designator
PCB’deki komponentlerin bir kısmının BOM içerisinde bulunmaması montaj sırasında eksik komponent sorununa neden olabilir.
Yanlış footprint
PCB tasarımındaki footprint ile BOM’daki komponent paketinin uyuşmaması fiziksel montaj problemi oluşturabilir.
BOM ve CPL dosyalarının uyuşmaması
BOM’daki R10 ile CPL’deki R10 farklı komponentleri ifade ediyorsa üretim sırasında yanlış eşleştirme yapılabilir.
Aynı komponentin gereksiz şekilde farklı satırlara bölünmesi
Aynı üretici parça numarasına ve aynı özelliklere sahip komponentler gereksiz şekilde ayrı satırlara bölünürse BOM’un kontrolü zorlaşabilir.
Eski komponent bilgisinin kullanılması
Özellikle uzun süren projelerde komponentlerin üretimden kalkması, alternatif ürünlerin ortaya çıkması veya parça numaralarının değişmesi mümkündür.
Bu nedenle üretimden önce kritik komponentlerin güncel bilgilerinin kontrol edilmesi faydalıdır.
BOM Hazırlarken Alternatif Komponent Eklenebilir mi?
Bazı projelerde tek bir komponent yerine birden fazla alternatif komponent kullanılabilir.
Örneğin ana komponent tedarik edilemediğinde teknik olarak uyumlu başka bir ürün tercih edilebilir.
Ancak burada önemli bir nokta vardır:
Alternatif komponent, yalnızca aynı değere sahip olduğu için otomatik olarak eşdeğer kabul edilmemelidir.
Elektriksel özellikler, tolerans, gerilim, akım, güç, sıcaklık aralığı, paket, pin yapısı ve diğer teknik özellikler kontrol edilmelidir.
Özellikle entegre devre, MOSFET, regülatör, konektör ve benzeri kritik komponentlerde alternatif parça kullanılmadan önce tasarım açısından uygunluğu değerlendirilmelidir.
BOM içerisinde alternatif parça bilgisi tutulacaksa bunun açık şekilde belirtilmesi gerekir.
BOM’da DNP Ne Demektir?
Bazı PCB tasarımlarında kart üzerinde bulunan her footprint’e komponent takılması gerekmeyebilir.
Bu durumda DNP – Do Not Populate veya Do Not Place ifadesi kullanılabilir.
DNP, ilgili komponentin PCB üzerinde bulunmasına rağmen o üretim varyantında monte edilmemesi gerektiğini belirtir.
Örneğin bir kartın iki farklı versiyonu varsa bazı komponentler yalnızca belirli versiyonlarda kullanılabilir.
Bu tür durumların BOM içerisinde açıkça belirtilmesi, üretim sırasında yanlış komponent takılmasını önlemeye yardımcı olur.
BOM Dosyası Üreticiye Gönderilmeden Önce Nasıl Kontrol Edilir?
BOM hazırlandıktan sonra doğrudan üretime göndermek yerine birkaç temel kontrol yapılmalıdır.
1. Komponent sayısını kontrol edin
PCB tasarımındaki komponent sayısı ile BOM’daki komponentlerin toplamını karşılaştırın.
2. Reference Designator’ları kontrol edin
R1, R2, C1, U1 gibi referansların doğru olduğundan emin olun.
3. MPN bilgilerini kontrol edin
Özellikle kritik komponentlerde üretici ve üretici parça numarasını tekrar kontrol edin.
4. Footprint’leri kontrol edin
BOM’daki komponent paketi ile PCB tasarımındaki footprint’in uyumlu olduğundan emin olun.
5. BOM ve Pick and Place dosyasını karşılaştırın
Her iki dosyadaki referansların birbiriyle uyumlu olması gerekir.
6. DNP komponentlerini kontrol edin
Monte edilmeyecek komponentlerin üretim dosyalarında açıkça belirtilip belirtilmediğini kontrol edin.
7. Üreticinin BOM şablonunu kontrol edin
Çalışılacak PCB montaj firmasının istediği kolon isimleri ve dosya formatına uyulmalıdır.
8. Dosya sürümünü kontrol edin
Üretime gönderilen BOM’un PCB tasarımının son sürümüyle aynı olduğundan emin olun.
Bu son madde özellikle önemlidir. PCB tasarımında bir komponent değiştirildiği halde eski BOM üreticiye gönderilirse ortaya çıkan kart, tasarımın son haliyle aynı olmayabilir.
Örnek Bir PCB BOM Dosyası
Basit bir BOM şu şekilde görünebilir:
| Designator | Description | Value | Footprint | Manufacturer | MPN | Qty |
|---|---|---|---|---|---|---|
| R1, R2 | SMD Resistor | 10kΩ 1% | 0805 | Yageo | RC0805FR-0710KL | 2 |
| R3 | SMD Resistor | 1kΩ 1% | 0805 | Yageo | RC0805FR-071KL | 1 |
| C1, C2 | MLCC Capacitor | 100nF 50V | 0805 | Murata | GRM21… | 2 |
| D1 | Schottky Diode | 1A | SOD-123 | – | – | 1 |
| U1 | Microcontroller | MCU | QFP | – | – | 1 |
Bu yalnızca örnek bir yapıdadır. Gerçek bir üretim BOM’unda kullanılacak komponent bilgileri, projenin teknik gereksinimlerine ve üreticinin istediği dosya formatına göre hazırlanmalıdır.
PCB Montajı İçin BOM Hazırlarken Nelere Dikkat Edilmeli?
İyi hazırlanmış bir BOM’un amacı yalnızca uzun bir komponent listesi oluşturmak değildir. Üretim tarafının listedeki her komponenti mümkün olduğunca açık şekilde tanımlayabilmesi gerekir.
Bu nedenle:
- Reference Designator’lar eksiksiz olmalı,
- Komponent değerleri açık yazılmalı,
- Gerekli durumlarda tolerans ve teknik özellikler belirtilmeli,
- Üretici bilgileri eklenmeli,
- MPN bilgileri doğru olmalı,
- Footprint bilgileri kontrol edilmeli,
- Komponent miktarları doğru olmalı,
- DNP parçaları belirtilmeli,
- Alternatif komponentler açıkça tanımlanmalı,
- BOM ve Pick and Place dosyaları birbiriyle uyumlu olmalı,
- Dosya formatı üreticinin istediği yapıya uygun olmalı,
- Üretime gönderilen BOM’un tasarımın güncel sürümüyle eşleştiği kontrol edilmelidir.
Altium’un BOM üzerine teknik dokümantasyonunda da üretici, üretici parça numarası, miktar ve reference designator gibi bilgilerin temel BOM verileri arasında yer aldığı; dağıtıcı ve tedarik bilgileri gibi alanların ise projeye göre eklenebildiği belirtilmektedir.
BOM Dosyası PCB Montaj Teklifinde Neden Önemlidir?
PCB montaj hizmeti alınırken üreticiye ne kadar doğru bilgi verilirse tekliflendirme ve üretim hazırlığı da o kadar sağlıklı yapılabilir.
Çünkü PCB montajında maliyeti etkileyen konulardan biri kullanılan komponentlerin kendisidir.
Örneğin bir kartta:
- 5 farklı komponent,
- 50 farklı komponent,
- 200 farklı komponent
bulunması üretim ve tedarik sürecini aynı şekilde etkilemez.
Komponent sayısı arttıkça satın alma, stoklama, hazırlama ve makineye besleme gibi süreçler de daha karmaşık hale gelebilir.
Ayrıca bazı komponentlerin tedarik süresi uzun olabilir veya belirli ürünler stokta bulunmayabilir.
Bu nedenle teklif aşamasında mümkün olduğunca güncel ve doğru bir BOM paylaşılması, PCB montaj sürecinin daha sağlıklı planlanmasına yardımcı olur.
BOM Dosyası Hazırlamak İçin Hangi Programlar Kullanılır?
BOM dosyası farklı yöntemlerle hazırlanabilir.
PCB tasarımında kullanılan EDA yazılımları, projedeki komponent bilgilerini kullanarak BOM oluşturabilir.
Örneğin:
- KiCad
- Altium Designer
- Autodesk Fusion Electronics
- OrCAD
- Eagle
gibi PCB tasarım araçlarında BOM oluşturma ve dışa aktarma seçenekleri bulunabilir.
Ayrıca oluşturulan BOM daha sonra Excel veya CSV gibi formatlarda düzenlenebilir.
Burada önemli olan BOM’u elle oluşturmak yerine mümkün olduğunca doğrudan tasarım verilerinden üretmektir. Çünkü komponent sayısı arttıkça elle hazırlanan listelerde eksik veya yanlış bilgi bulunma ihtimali de artar.
BOM Dosyası PCB Üretiminde Tek Başına Yeterli midir?
Hayır.
BOM, PCB montaj sürecindeki önemli dosyalardan biridir ancak tek başına kartın üretimi ve montajı için her zaman yeterli değildir.
Projeye göre aşağıdaki dosyalar da gerekebilir:
- Gerber dosyaları
- Drill dosyaları
- Pick and Place / CPL dosyası
- BOM dosyası
- Solder Paste / Stencil verileri
- PCB üretim çizimleri
- Assembly drawing
- Şematik
- Özel üretim talimatları
IPC’nin PCB assembly kontrol listesinde de üretim için gerekli verilerin yalnızca BOM’dan ibaret olmadığı; Gerber, komponent yerleşim bilgileri, mekanik çizimler ve diğer tasarım/üretim bilgilerinin birlikte değerlendirilmesi gerektiği görülmektedir.
Sonuç
BOM dosyası, PCB montaj sürecinde kullanılacak komponentlerin düzenli ve üretime uygun şekilde tanımlanmasını sağlayan temel dokümanlardan biridir.
Doğru hazırlanmış bir BOM sayesinde üretici hangi komponentlerin kullanılacağını, bu komponentlerin hangi referanslara ait olduğunu, kaç adet gerektiğini ve gerektiğinde hangi üretici parçasının tercih edilmesi gerektiğini daha net şekilde anlayabilir.
Özellikle SMD dizgi ve otomatik PCB montaj süreçlerinde BOM’un; PCB tasarımı, Gerber dosyaları ve Pick and Place verileriyle uyumlu olması gerekir.
Üretime gönderilmeden önce Reference Designator, MPN, footprint, miktar ve komponent değerlerinin kontrol edilmesi; BOM ile diğer üretim dosyalarının karşılaştırılması, üretim sırasında yaşanabilecek hataların önüne geçmek açısından önemlidir.
Kısacası BOM, yalnızca bir komponent listesi değildir. PCB tasarımındaki elektronik komponent bilgilerinin üretim sürecine aktarılmasını sağlayan temel belgelerden biridir.
PCB Montaj ve SMD Dizgi Hizmeti
PCB’niz için SMD dizgi veya PCB montaj hizmeti arıyorsanız, üretime ait BOM, Gerber ve diğer gerekli dosyalar üzerinden projenizin değerlendirilmesi mümkündür.
DizgiLine olarak PCB montaj ve elektronik kart dizgi süreçlerinde, projenin ihtiyaçlarına uygun üretim çözümleri sunuyoruz.
